Análise da influência do processo MIG-BRAZING em chapas revestidas com Zn-Fe para aplicações que demandam aparência de inox
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Resumo
O processo de soldagem de chapas de aço com revestimentos exige todo o cuidado
para não agredir a proteção cedida pelo revestimento, face a temperatura utilizada
próxima a de fusão do substrato. Por apresentar o zinco baixa temperatura de
evaporação, 906 °C, a sua soldagem requer todo um cuidado para não comprometer
a resistência a corrosão dada pelo Zn. A utilização do processo MIG-Brazing é usual
na indústria automobilística, mas não para outros seguimentos industriais. O processo
MIG-Brazing é caracterizado pela utilização do método de soldagem MIG associado
a um consumível de material com baixo ponto de fusão em relação ao aço. Nesse
estudo foi realizada a brasagem por meio de um sistema automatizado adaptado de
uma máquina de soldagem MIG com inclinação de tocha de 70º e 90º, utilizando como
metal base uma chapa de aço com revestimento zinco-ferro na espessura de 1,0 mm,
com um acabamento brilhoso obtido por meio de um tratamento mecânico de
escovação, adotando parâmetros elétricos que apresentaram um cordão sem
respingo, redução da queima da camada de zinco que protege a superfície da chapa
e boa aparência visual do cordão. Após a brasagem do material, corpos de prova
foram confeccionados para a realização dos ensaios de microscopia óptica e MEV,
microdureza e corrosão acelerada em névoa salina. Para aportes térmicos maiores,
foi observado aumento da dureza do metal de adição ficando próximo ao metal base,
mostrando sua compatibilidade em termos de propriedade mecânica. Apesar da
evaporação do zinco comprometer a resistência a corrosão do metal base,
desenvolvido para aplicações estéticas e decorativas, na região adjacente ao cordão
brasado, os resultados dos parâmetros de brasagem com a tocha a 90° e corrente 71
A, apresentou melhor desempenho de dureza e resistência a corrosão.