Compósitos de polietileno de alta densidade (PEAD) reforçados com biomassa da casca do açaí
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Resumo
A utilização de biomassas vegetais na fabricação de compósitos tem-se
evidenciado, pois são elementos alternativos utilizado para criação de menores
estruturas. Os benefícios da utilização são variados, não param no setor econômico,
alcançando outras possibilidades, tais como a utilização de materiais
ecologicamente seguro, que geram benefícios sociais. No Brasil, a utilização de
biomassas naturais na indústria proporciona o desenvolvimento das comunidades
produtoras que, possuem nesses saberes, uma maneira de sobrevivência. Diante
disto, foi observado que a biomassa da casca do açaí, que vem sendo descartada,
pode ser reaproveitada como reforço em matrizes termoplásticas. Nesse trabalho
estudou-se a viabilidade técnica para fabricação de compósitos de matriz polimérica
de PEAD reforçados com a biomassa da casca do açaí. Foram estudadas as
proporções de 10%, 20% e 30% (m/m). Foram realizadas análises de picnometria de
hélio para avaliar a influência da adição da biomassa da casca do Açaí na massa
específica dos compósitos processados. Os compósitos foram caracterizados
mecanicamente por meio de ensaios de resistência a tração e flexão e termicamente
através de análises de termogravimetria (TGA) e calorimetria exploratória de
varredura (DSC). Foi constatado um aumento na massa especifica dos compósitos
conforme o aumento da quantidade de biomassa, o que deve ser considerado na
hora da determinação de aplicação do compósito. Em relação à resistência a tração
e a flexão, constatou-se que a resistência máxima sofreu redução com o aumento do
teor de biomassa. Quanto às análises de TGA, foi constatado que a resistência
térmica dos compósitos reduziu com as adições de biomassa. Os resultados de DSC
dos compósitos apresentaram uma diminuição nos valores de entalpia, diminuição
essa coerente com as adições de biomassa da casca do Açaí, que não apresentou
fusão apreciável. Dessa forma, com a adição de biomassa da casca do Açaí no
PEAD obteve-se um material com até 30% menos polímero e com propriedades
mecânicas e térmicas viáveis para determinadas aplicações do PEAD.